鈣基幹法脫硫劑主要包括以下幾種類型,它們各自具有不同的特性和應用優勢:
一、SDS鈣基幹法脫硫劑
SDS鈣基幹法脫硫劑是一種可以替代碳酸氫鈉、小蘇打超微粉的幹法脫硫劑。它采用特殊工藝加工製造,從(cong) 顆粒結構上具有大量空穴、褶皺形態,因此在氣體(ti) 吸附、反應活性、反應速度、產(chan) 品利用率及流動性上具有優(you) 勢。廣泛應用於(yu) 鋼鐵、焦化等企業(ye) 的煙氣脫硫脫硝裝置,解決(jue) 了固廢無法利用的難題。

二、高比表、高活性氫氧化鈣脫硫劑
具有高表麵積、高孔隙率和高純度,能夠提供更多的酸性氣體和熟石灰接觸麵積,從而增強脫硫效果。在相同熟石灰用量的情況下可吸附更多的酸性氣體汙染物,且中和能力是小蘇打的兩倍。此外,使用該類鈣基幹法脫硫劑無碳排放問題,對碳排放的控製更為有利。同樣適用於鋼鐵廠高爐煙氣脫硫和焦化廠焦爐煙氣脫硫等場景。
三、納米活性鈣幹法脫硫劑
納米活性鈣幹法脫硫劑具有較高的脫硫、除塵效率,且係統結構簡單、運行可靠、啟停方便。脫硫效率大於90%,且係統無廢水、無二次汙染,脫硫副產物也可進行回收二次利用。迅速取代了傳統的濕法脫硫工藝、半幹法脫硫工藝以及小蘇打氧化鐵氧化鋅等幹法脫硫工藝,成為近幾年來脫硫工藝的發展趨勢。
四、其他鈣基幹法脫硫劑
除了上述幾種特定的鈣基幹法脫硫劑外,還有一係列基於石灰石、石灰等鈣基物質的脫硫劑,這些脫硫劑通過不同的加工和配方調整,以適應不同的脫硫需求和工況條件。
綜上所述,鈣基幹法脫硫劑種類繁多,各具特色。在選擇脫硫劑時,需要根據具體的脫硫需求、煙氣成分、工況條件以及經濟性等因素進行綜合考慮。